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高溫合金VS鈦合金的對比



鈦合金中期靚麗,高溫合金長期景氣

首先從需求的趨勢來看,作為航空航天高端金屬材料,受益于軍工現(xiàn)代化升級,兩者需求均較為靚麗,但彼此之間依然存在著一些差異:1、應(yīng)用位置不同:鈦合金需求主要以機身為主,高溫合金則側(cè)重于發(fā)動機。發(fā)動機結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝極其復(fù)雜,導(dǎo)致其需求周期往往略偏滯后,同時發(fā)動機維修價值較高且壽命短于機身,維修和更換的需求疊加會放大高溫合金需求景氣的持續(xù)性;2、耐用品VS 耗材:鈦合金應(yīng)用以冷端承載靜止件為主,偏耐用品屬性,而高溫合金以高溫轉(zhuǎn)動件為主,偏耗材屬性;3、國產(chǎn)化程度不同:目前國內(nèi)航空鈦合金基本實現(xiàn)國產(chǎn)化,而高溫合金設(shè)備工藝仍存在進一步改進空間,尚未完全實現(xiàn)國產(chǎn)化,為進口替代留下充足空間,尤其是變形高溫合金,國產(chǎn)化率提升空間相對顯著;4、可被替代的難易程度不同:從材料性質(zhì)看,高溫合金強度、韌性、耐高溫性和加工等綜合性能優(yōu)于鈦合金,可替代性弱,而近年碳纖維等復(fù)合材料快速崛起,或可部分替代鈦合金應(yīng)用,戰(zhàn)略地位的高度有所差異。

高溫合金成分復(fù)雜,壁壘更勝一籌

其次從供給壁壘和競爭格局看,高溫合金因為其成分多元復(fù)雜且冶煉標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛,壁壘相對更高,細(xì)分來看,鑄造高溫合金后端成型>變形高溫合金>鈦合金>鑄造高溫合金母合金:1、變形高溫合金,龍頭一枝獨秀:除了冶煉技術(shù)壁壘之外,變形高溫合金具有資金壁壘、產(chǎn)能壁壘、認(rèn)證壁壘、以及特鋼精細(xì)化管理壁壘,催生撫順特鋼在航空航天變形高溫合金80%市占率的穩(wěn)固格局,龍頭地位尤為突顯;2、鑄造高溫合金產(chǎn)業(yè)鏈利潤集中在后端鑄造成型環(huán)節(jié):目前以航材院等中航體系為主;前端鑄造高溫合金母合金環(huán)節(jié),資金、基礎(chǔ)產(chǎn)能和管理等壁壘較低,因此鑄造高溫合金若延伸后端成型,將顯著提升附加值;(3)鈦材產(chǎn)業(yè)鏈的核心壁壘在于加工能力,催生近乎雙寡頭競爭格局。

高溫合金長流,估值仍具后勁

最后落地至投資,高溫合金中長期需求的彈性、空間和持續(xù)性更強,疊加技術(shù)、認(rèn)證、管理、防守等綜合壁壘較高,估值中樞仍具上升潛力。從下游印證來看,高溫合金和鈦合金的終端龍頭分別對應(yīng)航發(fā)動力以及中國沈飛,2020 年(數(shù)據(jù)截至2020 年12 月29日)航發(fā)動力和中航沈飛的PE(TTM)中位數(shù)分別為67X 和47X,某種程度上也在映射航發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈景氣和估值預(yù)期整體高于飛機產(chǎn)業(yè)鏈水平。

落地至細(xì)分賽道:1、國產(chǎn)化率加速提升的變形高溫合金或最為靚麗,ST 撫鋼作為變形高溫合金和高強鋼龍頭強者恒強,沙鋼優(yōu)質(zhì)管理機制使其經(jīng)營涅槃重生,經(jīng)營彈性值得期待;2、傳統(tǒng)鑄造龍頭鋼研高納與新晉強者圖南股份,或分庭抗禮,紛紛通過延伸后端鑄造成型加工,大幅提升產(chǎn)業(yè)鏈附加值;3、應(yīng)流股份是中國航發(fā)集團以外為航空發(fā)動機配套的極少數(shù)企業(yè)之一,亦值得關(guān)注;4、目前我國高端鈦材訂單集中于西部超導(dǎo)和寶鈦股份兩家龍頭,已經(jīng)形成較為穩(wěn)固的雙寡頭格局,西部超導(dǎo)以棒絲材為主,側(cè)重航空領(lǐng)域,寶鈦股份品種齊全,板、帶、管、棒、線等廣泛應(yīng)用于航空航天,值得重視。


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